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NAVAJAS OPINEL MONTAJE Y MATERIALES

 

Opinel, hoy en día es todavía llevada por los descendientes de José Opinel, el fundador de la compañía.  Localizada en Chambéry (Savoie, Francia), su producción es de alrededor de 4 millones de cuchillos por año, destinando el 50 % del volumen de sus ventas a la exportación. Desde sus inicios en 1890 unos 260 millones de cuchillos han sido vendidos a por todo el mundo en más de 70 países.

Opinel, edificio de jefatura en Révériaz Chambéry

Jefaturas de Opinel en Révériaz Chambéry

 

Un firme respeto pos sus tradiciones montañeras ha llevado a Opinel a mantener su política en cuanto a protección del medio ambiente, en lo que viene siendo selección de materias primas para tanto la fabricación de el producto como para el empaquetado

Opinel protege el medio ambiente

Opinel siempre ha mantenido una política

de proteccion del medio ambiente

Para evitar un impacto negativo en el medio ambiente se aseguran fuentes en zonas alejadas (evitando la contaminación debido al transporte, la deforestación, etc.), el 95% de los mangos de madera producidas por Opinel provienen de operaciones madereras francesas.

Historia

En 1872 nace Joseph Opinel en Gévoudaz en la región de Savoie. Él era fotógrafo, su segundo amor después de hacer cuchillos.

Familia de Joseph Opinel fundador de opinel

Familia de Joseph Opinel fundador de Opinel.

 

En 1890 como fabricante de herramientas de filo en el taller de Albiez, y contra el consejo de su padre, Joseph produjo los primeros modelos del cuchillo de Opinel y ya en 1897 desarrolla su primera serie de cuchillos con 12 tamaños numerados del 1 al 12.

La primera fabica de Opinel fue construida en Pont de Gévoudaz en el 1901 donde hicieron la primera maquina para producir las empuñaduras. En 1909 Joseph Opinel registro su primera marca de cuchillo y eligió “Crow Hand” como emblema aunque no es hasta 1914 cuando empieza la producción en masa.

Emblema de opinel crow hand

Primera marca de opinel, Crow Hand que se utiliza como emblema de Opinel

 

Joseph Opinel asumió el control una curtiduría abandonada (con su cascada, el canal de Hyères) en Cognin, un suburbio de Chambéry, al instalar una fábrica nueva más cercano a las rutas importantes de la comunicación. A partir de 1920 hacia adelante, instalado en la fábrica nueva, el Joseph Opinel con éxito conducijo industrial y el desarrollo comercial, apoyado por sus dos hijos Marcel y Léon.

En 1926 un incendio destruyo por completo la fabrica, pero en 1927 una nueva y moderna fabrica es construsida. Marcel Opinel crea maquinas para mejorar la producción.

 

fabrica Opinel nueva tras el desastre

Nueva fabrica de Opinel tras el desastre de 1926 con el que se incendio por completo.

 

Sobre el 1950 el hijo de Joseph Opinel, Marcel Opinel toma las riendas de la empresa que ahora posee 50 trabajadores y hacia el 55 inventan el sistema de seguridad ring lo que supone una mejora significativa en los cuchillos Opinel.

1960. Joseph Opinel muere con 88 años.

En 1973 se crea la fábrica de Révériaz en Chambéry, la que posee una producción automática. Ademas en esta se monta un taller de cuchillos así como una plataforma de logística.

En 1985 Opinel fue reconocido como uno de los mejores objetos diseñados del mundo en el " Victoria and Albert Museum ", junto al Porsche 911 y al reloj de Rolex.

En el 2000 el sistema de seguridad Virobloc es modificado para asegurar la seguridad durante el transporte ( mientras se encuentra en posición cerrada)

bloqueo virobloc opinel

Nuevo bloqueo de seguridad Virobloc.

 

En 2006 “Phaidon Design Classics” señala a Opinel como uno de los más acertados de todos los tiempo por un jurado de diseñadores internacionales.

 

Lugares de Obtención de madera:

Madera Suministro Origen Madera Uso
Bubinga Africa central. Cameroon y Gabon.  Con un atractivo veteado purpura, relativamente fuerte y pesada. mercancías de madera ornamental y en el trabajo de gabinete para paneles de decoración.
Boj Francia Europa Meridional Es la madera más dura que se utiliza, amarilla rosácea con fibra uniforme Además de la marquetería  y la escultura fina  esta madera está muy buscada para la creación de instrumentos musicales
Haya blanca Francia Lejano Este. China. madera grisácea muy dura y pesada. Se utiliza para herramientas y en el pasado en carnicerías y yugos.
Roble Francia Europa Amarillo pálido para palidecer la madera marrón. Vena hueco anual de tirantez que varía, dependiendo de la densidad de la plantación. trabajos con madera en exteriores, entarimados, puertas, revestimientos de madera, estructuras de marco. También utilizada para hacer barcos, muebles, paneles decorativos, etc.
Fresno Francia Europa Resistente en blanco nacarado con vetas oscuras. Manija de herramientas, skis, trineos y fabricación de carros o carpintería.
Haya Francia Europa central y occidental pero presente en los tres continentes del hemisferio del norte. color blanco o marrón pálido, fino y con las líneas retas. Utilizado frecuentemente en muebles juguetes o entarimados.
Abedul  Amarillo Francia Europa y Asia. Dura y resistente ,fina, con un color que va de un rosa pardo a un rosado amarillento y con un fio grano. Muy usado en parques y jardines, para muebles,  para chapear, grabar juguetes o en los extremos de un rifle.
Nogal Francia China Es una madera estable, muy fina, color marrón rojizo y vetas grisáceas con grano uniforme.  escultura, extremos del rifle. También da la cáscara verde de la nuez se utiliza para teñir telas.
Olivo Francia Asia, entonces de extensión de Grecia a Provence.  Dura y ligera con un color amarillento y un veteado marrón oscuro, grano uniforme. Es una madera excelente para el trabajo y los tablones.  Tazones y cucharas que se encuentran en Provence.
Olmo Francia Europa madera marrón semidura con un grano aspero. Escaleras y muebles sólidos o para chapear.
Palisandro Honduras Diversos orígenes dependiendo de las variedades:  América Central, La India. El más raro es el palisandro brasileño, el cual está regulado por la convención de comercio de Washington. Madera rojiza con vetas negras o púrpuras con un grano muy fino. Usado como chapa para los muebles y los pianos de lujo.

 

ACERO, UN MATERIAL  COMPLETAMENTE RECICLABLE.

Acero de carbono: 

Opinel hace hojas de cuchillo cuando el acero tiene un alto contenido de carbón ya que esto le proporciona una dureza excelente después del tratamiento de calor, lo que garantiza la fuerza del filo, la resistencia al desgaste y la afiladura fácil.

El carbón posee una baja resistencia a la corrosión causada por la humedad lo que supone que se deben tomar una serie de medidas preventivas a la hora de usarlos y almacenarlos. Se recomienda el  evitar ambientes húmedos así como secarlos si estos se mojan y engrasar la hoja para el posterior uso.

La dureza obtenida después de los tratamientos de calor es levemente mayor con un acero que no contiene cromo por lo que la fuerza de corte es mayor con las hojas de acero de carbono y la afilarlos es más sencillo que en el caso del acero inoxidable.

Acero Inoxidable:

La adición de cromo al acero hace que su resistencia a la corrosión causada por la humedad aumente notablemente, y una vez realizada esta adición se les llama “inoxidables”. El acero inoxidable  se expone a un tratamiento de calor que da dureza (martensitic). El contenido de carbón es de 0,4 lo que le ofrece un bien filo pero con esto se provoca que no sean totalmente resistentes a la corrosión.

hoja acero inoxidable Opinel

Hoja de acero Inoxidable Opinel.

 

 

FASES DE LA PRODUCCIÓN.

La fabricación de cuchillos y navajas implica múltiples técnicas muy complejas de aplicar a escala industrial.

1 - Cortado del acero

En una operación con una presión de 120 T se corta la tira de acero,  perforando con un surco.

2 - Templado - Hoja .

Esta fase es realizada en hornos en los que la atmosfera esta controlada, así como la temperatura con una precisión de 1ºC. El acero de carbono se calienta a una temperatura de 900ºC y es enfriado rápidamente con un baño de aceite transformando la estructura interna del acero. Este refrigerado proporciona al acero una gran dureza pero también fragilidad, por lo que se vuelve a calentar a 300ºC y después se deja enfriar al aire.

Tras este proceso en los hornos la hoja lámina adquiere un color azul, este ahora es muy duro y se puede trabajar usando una amoladora abrasiva, rociando líquido.

Los aceros inoxidables con un alto contenido de cromo necesitan un tratamiento diferente de calor, el acero inoxidable es calentado al menos hasta 1050ºC para transformar su estructura interna.

La dureza de los componentes tratados se comprueba en la misma fábrica usando dispositivos de medición de dureza de Rockwell.

3 - Afilado - Hoja

El afilado de cada lado del cuchillo se hace de forma continua, cuando cada hoja está puesta en la posición, entonces se presiona sobre la amoladora que afila en una dirección fija.

4 - Pulido - Hoja

Se realiza en maquinas amoladoras de grano fino de alta precisión. Tambien es retirada la grasa con ultrasonido

5 - Mango

Hecho de los cuadrados de madera por 9 máquinas que moldean: cortado a la longitud, ajuste del sistema de seguridad, moldeado, el biselar de extremos, el aserrar de la raja, lijar, el barnizar, marcando.

Mangos Navajas opinel

Mangos de navajas Opinel preparados para ser montados.

 

6 – Montaje

El cuchillo ya está listo para ser montado, con su hoja y su sistema de seguridad.

Montaje navajas Opinel

Montaje navajas Opinel.

 

7 -Inspección.

Se realizan una serie de pruebas en esta etapa final de la producción, se hace un muestreo comprobando cada producto individualmente. Además se seleccionan una serie aleatoria de estos con los que se experimentan pruebas para calcular su resistencia a la fatiga, medir su calidad de corte, su durabilidad y su resistencia.

 

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