COUTEAUX OPINEL ASSEMBLAGE ET MATÉRIAUX
Opinel, elle est aujourd’hui toujours portée par les descendants de Joseph OPINEL, le fondateur de l’entreprise. Située à Chambéry (Savoie, France), sa production est d’environ 4 millions de couteaux par an, dont 50% de son volume de ventes est destiné à l’export. Depuis sa création en 1890, quelque 260 millions de couteaux ont été vendus dans plus de 70 pays.
Siège social de OPINEL à Révériaz Chambéry
Un respect ferme de ses traditions d’alpinisme a conduit OPINEL à maintenir sa politique en matière de protection de l’environnement, dans la sélection des matières premières tant pour la fabrication du produit que pour l’emballage
Opinel a toujours maintenu une politique
Protection de l’environnement
Pour éviter un impact négatif sur l’environnement, les sources sont sécurisées dans des zones reculées (évitant les pollutions dues aux transports, à la déforestation, etc.), 95% des mangues de bois produites par OPINEL proviennent d’exploitations forestières françaises.
Histoire
Joseph OPINEL est né en 1872 à Gévoudaz en Savoie. Il était photographe, son deuxième amour après la fabrication de couteaux.
Famille de Joseph OPINEL fondateur de OPINEL.
En 1890, en tant que fabricant d’outils tranchants dans l’atelier d’Albiez, et contre l’avis de son père, Joseph a produit les premiers modèles du couteau OPINEL et déjà en 1897, il a développé sa première série de couteaux avec 12 tailles numérotées de 1 à 12.
La première usine de OPINEL a été construite à Pont de Gévoudaz en 1901 où ils ont fabriqué la première machine pour produire les poignées. En 1909, Joseph OPINEL a enregistré sa première marque de couteaux et a choisi « Crow Hand » comme emblème, bien que ce ne soit qu’en 1914 que la production de masse a commencé.
Première marque opinel, Crow Hand utilisée comme emblème de OPINEL
Joseph OPINEL reprend une tannerie abandonnée (avec sa cascade, le canal d’Hyères) à Cognin, dans la banlieue de Chambéry, en installant une nouvelle usine plus proche des grands axes de communication. À partir de 1920, installé dans la nouvelle usine, Joseph OPINEL conduit avec succès le développement industriel et commercial, soutenu par ses deux fils Marcel et Léon.
En 1926, un incendie détruit complètement l’usine, mais en 1927, une nouvelle usine moderne est construite. Marcel OPINEL crée des machines pour améliorer la production.
Nouvelle usine OPINEL après la catastrophe de 1926 avec laquelle elle a été réduite en cendres.
Vers 1950, le fils de Joseph OPINEL, Marcel OPINEL a repris les rênes de l’entreprise qui compte aujourd’hui 50 ouvriers et vers 55 ans, ils ont inventé le système de sécurité de l’anneau qui était une amélioration significative dans le OPINEL des couteaux.
1960. Joseph OPINEL meurt à l’âge de 88 ans.
En 1973, l’usine Révériaz est créée à Chambéry, qui dispose d’une production automatique. De plus, un atelier de coutellerie est mis en place dans cette zone, ainsi qu’une plateforme logistique.
En 1985, OPINEL a été reconnu comme l’un des plus beaux objets du monde au Victoria and Albert Museum, avec la Porsche 911 et la montre Rolex.
En 2000, le système de sécurité Virobloc a été modifié pour assurer la sécurité pendant le transport (en position fermée)
Nouveau verrou de sécurité Virobloc.
En 2006, « Phaidon Design Classics » OPINEL a désigné comme l’un des plus grands succès de tous les temps par un jury de designers internationaux.
Lieux d’approvisionnement en bois :
Approvisionnement en bois Origine Utilisation du bois Bubinga Afrique centrale. Cameroun et Gabon. Avec une veine pourpre attrayante, relativement forte et lourde. articles en bois ornemental et en ébénisterie pour panneaux décoratifs. Buis, France, Europe du Sud : C’est le bois le plus dur utilisé, jaune rosé avec une fibre uniforme. Outre la marqueterie et la sculpture fine , ce bois est très recherché pour la création d’instruments de musique : Hêtre blanc, France, Extrême-Orient. Chine. Bois grisâtre très dur et lourd. Il est utilisé pour les outils et dans le passé dans les boucheries et les jougs. Chêne France Europe Jaune pâle à bois brun pâle. Veine creuse annuelle d’étanchéité qui varie en fonction de la densité de la plantation. Menuiseries extérieures, planchers, portes, bardages bois, charpentes. Également utilisé pour fabriquer des bateaux, des meubles, des panneaux décoratifs, etc. Frêne France Europe Résistant en blanc nacré avec des veines sombres. Manipuler des outils, des skis, des traîneaux et des charrettes ou des menuiseries. Il y a la France, l’Europe centrale et occidentale, mais présente sur les trois continents de l’hémisphère nord. Couleur blanche ou brun pâle, mince et avec des lignes striées. Fréquemment utilisé dans les meubles, les jouets ou les planchers. Bouleau jaune : France, Europe et Asie. Dur et résistant, fin, d’une couleur allant d’un rose taupe à un rose jaunâtre et à un grain fin. Largement utilisé dans les parcs et jardins, pour les meubles, pour le placage, la gravure de jouets ou sur les extrémités d’un fusil. Noyer France Chine C’est un bois stable, très fin, de couleur brun rougeâtre et veinées grisâtres avec un grain uniforme. sculpture, bouts de fusil. Il donne également la coquille verte de la noix est utilisée pour teindre les tissus. L’olivier France Asie, s’étendant alors de la Grèce à la Provence. Dur et clair avec une couleur jaunâtre et une veine brun foncé, grain uniforme. C’est un excellent bois pour le travail et les planches. Bols et cuillères trouvés en Provence. Orme, France, Europe, bois brun semi-dur à grain rugueux. Escaliers et meubles pleins ou en placage. Palissandre Honduras Origines diverses selon les variétés : Amérique centrale, Inde. Le plus rare est le palissandre brésilien, qui est réglementé par la Convention de commerce de Washington. Bois rougeâtre avec des veines noires ou violettes avec un grain très fin. Utilisé comme placage pour les meubles de luxe et les pianos.
L’ACIER, UN MATÉRIAU ENTIÈREMENT RECYCLABLE.
Acier au carbone :
Opinel fabrique des lames de couteau lorsque l’acier a une teneur élevée en carbone, car cela lui confère une excellente dureté après traitement thermique, assurant la résistance des bords, la résistance à l’usure et un affûtage facile.
Le charbon a une faible résistance à la corrosion causée par l’humidité, ce qui signifie qu’un certain nombre de mesures préventives doivent être prises lors de son utilisation et de son stockage. Il est recommandé d’éviter les environnements humides ainsi que de les sécher s’ils sont mouillés et de graisser la lame pour une utilisation ultérieure.
La dureté obtenue après traitements thermiques est légèrement plus élevée avec un acier qui ne contient pas de chrome, de sorte que la force de coupe est plus élevée avec des lames en acier au carbone et l’affûtage est plus facile que dans le cas de l’acier inoxydable.
Inox:
L’ajout de chrome à l’acier entraîne une augmentation marquée de sa résistance à la corrosion causée par l’humidité, et une fois cet ajout effectué, ils sont appelés « inoxydables ». L’acier inoxydable est exposé à un traitement thermique qui lui donne de la dureté (martensitique). La teneur en carbone est de 0,4, ce qui leur donne un bon avantage, mais cela signifie qu’ils ne sont pas totalement résistants à la corrosion.
Tôle d’acier inoxydable OPINEL.
PHASES DE PRODUCTION.
La fabrication de couteaux et de couteaux de poche fait appel à de multiples techniques très complexes à appliquer à l’échelle industrielle.
1 - Découpe de l’acier
Dans une opération avec une pression de 120 T, la bande d’acier est coupée par perçage avec une rainure.
2 - Trempé - Lame .
Cette phase est réalisée dans des fours dans lesquels l’atmosphère est contrôlée, ainsi que la température avec une précision de 1ºC. L’acier au carbone est chauffé à une température de 900ºC et refroidi rapidement avec un bain d’huile, transformant ainsi la structure interne de l’acier. Cet acier refroidi confère à l’acier une grande dureté mais aussi une fragilité, de sorte qu’il est réchauffé à 300ºC puis laissé refroidir à l’air.
Après ce processus dans les fours, la feuille acquiert une couleur bleue, ce qui est maintenant très dur et peut être travaillé à l’aide d’une meuleuse abrasive, pulvérisant du liquide.
Les aciers inoxydables à haute teneur en chrome ont besoin d’un traitement thermique différent, l’acier inoxydable est chauffé à au moins 1050ºC pour transformer sa structure interne.
La dureté des composants traités est testée dans la même usine à l’aide d’appareils de mesure de dureté Rockwell.
3 - Affûtage - Lame
L’affûtage de chaque côté du couteau se fait en continu, lorsque chaque lame est mise en position, elle est ensuite pressée sur la meuleuse en affûtant dans un sens fixe.
4 - Polissage - Lame
Elle est réalisée sur des rectifieuses à grains fins de haute précision. La graisse est également éliminée par ultrasons
5 - Mangue
Fabriqué en carrés de bois par 9 machines de moulage : coupe à longueur, réglage du système de sécurité, moulage, biseautage des extrémités, sciage à fente, ponçage, vernissage, marquage.
Les manches de couteaux OPINEL prêts à être assemblés.
6 – Assemblage
Le couteau est maintenant prêt à être assemblé, avec sa lame et son système de sécurité.
Assemblage de couteaux OPINEL.
7 - L’inspection.
Une série de tests sont effectués dans cette dernière étape de la production, l’échantillonnage est effectué en vérifiant chaque produit individuellement. De plus, une série aléatoire de ceux-ci sont sélectionnés et testés pour calculer leur résistance à la fatigue, mesurer leur qualité de coupe, leur durabilité et leur résistance.